厚壁无缝管的变形道次和变形量选择

时间:2011-12-07 02:30:53 来源:http://www.99gcw.com 点击量:1409

   在使用同一种厚壁无缝管管料的条件下,冷加工时道次变形量的大小,就直接决定了变形巡次的多少。因此,编制工艺程序表时必须和据冷加工方式合理地选择道次变形量,包括变形程度(断面tl率、延仲系数)、减通量而减终全·应做到既保证设备安全和it管turf又能尽可能地减少变形道次。

   冷轧厚壁无缝管时,二辊式冷轧管机道次变形量的选择,要考虑轧机工作机架和传动系统主要部件的强度、所轧管材的钢种和它的塑性,对钢管的质童要求等。在实际生产中,无缝管的直径精度、纵向壁厚不均、表面状态以及工其的寿命等工艺因素常成为提高道次变形量的限制因素。中间道次变形量可以大一些,成.TlJu道次要I、一些。 

    在多辊式冷轧竹机上轧制厚壁钢管时,因为允许的减径量很小,因此,实际能达到的道次变形量比二辊式冷轧管机的小一些。

    影响冷拔道次变形量的主要因素有:一I )钢的冷加工性能,括钢的强度和塑性。一般,塑性一好、强度较低的低碳厚壁无缝管拔制时可以采用较大的道次变形量。一对于强度较高、塑性较差的合金钢和含碳量较高的碳钢无缝管,则..道次变形量要取小一些,   

 (2)管身强度。由于拔管时拔制力作用在厚壁无缝管端部,因此,在拔制过程中,离开了变形区的钢管,仍处在轴向拉应力状态。,所以拔管时特别是在短芯棒拔制时,道次变形量受管身强度的限.}制,按选择的道次变形量拔制不能出现拔断现象; 

 (3)厚壁无缝管拔管机的能力。选择道次变形量必须考虑拔管机的能力。变形时的拔制力不应超过拔管机实际能承受的能力,否则会发生设备事故。