压下率变化对轧后铝板表面影响(一)

时间:2012-11-23 08:34:35 来源:http://www.99gcw.com 点击量:1639

压下率变化对悍达耐磨板轧后铝板表面粗糙度的影响,实验中采用了运动黏度分别为2.0 mm2/s ,32 mm2/s和一60 mm2/s的矿物油。轧铝板表面粗糙度随压下率增加类似抛物线形变化,也即对于每个黏度曲线都存在一个*佳压下率εm,在此压下率下轧件表面粗糙度*小,表面质量*好。

当然,不同轧制油a度形膜厚度不同,所以对应的*佳压下率也不一致,粘度越小,达到*佳油膜厚度所需的压下率也就越低。以猫度32 mm 2/s为例。在压下率较低时,即ε<εm,由于接触角较小,轧制变形区内形成的油膜较厚,这样就阻碍了光滑的轧辊表面对粗糙的铝板表面微凸体的“压碾”和“熨烫”作用,此时有些像流体润滑轧制情形,轧后表现出较高的表面粗糙度。

然而,随压下率增加,油膜减薄,接触面积增大,轧辊对轧件表面微凸体的“压碾”作用增强,进而使得悍达耐磨板轧后铝板表面粗糙度下降,当压下率达到一定值时,即ε=εm,油膜厚度近似等于轧件表面粗糙度,此时油膜这种对轧辊的“隔蔽”效应不显著,此时,轧后表面粗糙度*小。