耐磨钢板轧制力随乳化液浓度的变化

时间:2012-11-28 22:47:30 来源:http://www.99gcw.com 点击量:1540

    随乳化液的使用浓度增加,NM500耐磨钢板各机架轧制力明显降低,轧制润滑性能提高,进而导致轧辊与轧件的磨损减少,乳化液中铁粉含量降低,电导率下降。乳化液中铁粉含量的降低,使得对轧后板带钢表面污染减少,轧后表面光亮度增加。

    除了乳化液浓度,乳化液的使用温度与其润滑作用效果也密切相关。由于NM500耐磨钢板乳化液为油水两相动平衡体系。温度升高,油滴直径增加,润滑性能变好,但乳化液温度不能太高.否则会影响到乳化液的稳定性和冷却效果。乳化液温度与油滴粒径及轧后带钢反射率关系见表7-26当然,轧制过程中轧制速度、压下率、轧制产品材质和规格也会影响到乳化液的温度,特别是轧制速度,如轧制0.30.5mm薄板,当轧制速度大于900 m/min时,NM500耐磨钢板乳化液的温度可以达到5590以上。一般控制乳化液的温度在55 --60℃之间。

     乳化液温度与油滴粒径及轧后带钢反射率的关系

┌────────┬────────┬─────┐

乳液温度/℃ │油滴平均粒径反射率/

├────────┼────────┼─────┤

│40              │2.4              │47      │

├────────┼────────┼─────┤

│45              │2.6             │47       │

├────────┼────────┼─────┤

│55              │2.9             │48       │

├────────┼────────┼─────┤

│60              │3.5             │50       │

└────────┴────────┴─────┘