不锈钢轧制油的技术要求

时间:2012-11-29 11:21:58 来源:http://www.99gcw.com 点击量:701

    在大多数情况下,使用低豁度矿物油作为多辊轧机的工艺润滑剂,它同时也是轴承的润滑剂。例如:2%3%的油性添加剂,或1%2%的磷酸醋的低钻度润滑油{40℃时粘度为310 m/s}NM500耐磨钢板轧制油的基础油要求馏分范围窄,闪点高,钻度指数高及倾点低等,以满足轧制油性能的使用要求。对于不锈钢轧制油,因注重轧板的表面粗糙度,应选用烷烃含量高、精制程度深的矿物基础油,特别是窄馏分的油。因不锈钢在轧制后会急剧硬化,需进行后序热加工(退火)。通常残留在轧板表面的润滑剂在退火时容易形成污斑。

     在温度一定时,污染的程度随基础油分子链长的增大而增大,在黏度一定时,窄馏分油含有较少或不含引起污斑的长链分子,所以对于表而粗糙度要求高的不锈钢薄板,轧制油的馏分越窄越好。同样,馏分越窄,轻组分含量也越少,从而可保证较高的闪点。应环保的需要,基础油中的芳烃含量将受到严格的限制,芳烃含量高还会使油品氧化安定性变差。

    加氢油的饱和烃含量高,芳烃含量低,黏温性好及颜色浅等,是较为理想的基础油。NM500耐磨钢板虽然合成油分子结构因人为设计更趋于合理,但合成油的成本高,不利于价格竞争:根据上述制定的轧制油技术指标,基础油应满足各项性能的要求。

    由于不锈钢冷轧润滑油需要较好的防粘辊性能,所以NM500耐磨钢板要求所用油性、抗磨剂要有适中的油膜强度,但轧制油的Pb值不能过高。通常在轧制油中添加适当的含硫、磷、氯或金属元素的有机化合物作为极压剂.以达到高轧制力条件下的油膜强度要求。

    此外,不锈钢冷轧润滑油作为一种循环用油,在换油期内循环使用,在周期性的高温、高压作用下,以及与空气接触和在铁的催化作用下,油品易氧化变质,所以要求具备较好的抗氧化能力.为了有效提高油品抗氧化性,需加人一定量抗氧化剂,通常在轧制油中加人0.5%的酚型抗氧化剂。在使用时还必须根据实际需要.加人抗氧剂、防锈剂、清净分散剂、消泡剂等其他添加剂。