什么是NM450耐磨钢板的退火.有哪几种常用的退火工艺?

时间:2013-07-11 12:10:11 来源:http://www.99gcw.com 点击量:1889
NM450耐磨钢板加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺就是退火。退火的目的在于:①改善或消除NM450耐磨钢板在铸造过程中所造成的各种组织缺陷以及残留应力,防止NM450耐磨钢板变形、开裂;②软化NM450耐磨钢板以便进行切削加工;③细化晶粒,改善组织以提高NM450耐磨钢板的力学性能;④为*终热处理(淬火、回火)作好组织准备。 有如下一些常用的退火工艺。 (1)重结晶退火NM450耐磨钢板于加热和冷却过程中各发生一次相变重结品,故称为重结晶退火,常被简称为退火。这种退火方法,相当普遍地应用于钢。钢的重结晶退火工艺是:缓慢加热到Ac3(亚共析钢)或Ac,(共析钢或过共析钢)以上30 –50℃,保持适当时间,然后缓慢冷却下来。通过加热过程中发生的珠光体(或者还有先共析的铁素体或渗碳体)转变为奥氏体(*回相变重结晶)以及冷却过程中发生的与此相反的第二回相变重结晶,形成品粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体(或者还有先共析铁素体或渗碳体)。退火温度在Ac,以上(亚共析钢)使钢发生完全的重结晶者,称为完全退火,退火温度在Ac:与Ac,之间(亚共析钢)或Ac:与人。之间(过共析钢),使钢发生部分的重结晶者,称为不完全退火。前者主要用于亚共析钢的铸件,以消除组织缺陷(如魏氏组织、带状组织等),使组织变细和变均匀,以提高钢件的塑性和韧性。后者主要用于中碳和高碳钢及低合金钢铸件。此外,退火温度在Ac1与Acm.之间的过共析钢球化退火,也是不完全退火。 (2)球化退火将铸件加热到钢开始形成奥氏休的温度以上20 - 40℃保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光休中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。 (3)等沮退火一般先以较快速度冷却到奥氏休*不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。 (4)再结晶退火加热温度一般为钢开始形成奥氏体的溢度以下50一150℃ ,只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。 (5)均匀化退火使NM450耐磨钢板化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下,将NM450耐磨钢板加热到尽可能高的溢度,并长时间保温,待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后再缓冷。 (6)去应力退火目的是去除耐靡铸件的内应力。对于NM450耐磨钢板加热后开始形成奥氏体的温度以下100 - 200℃,保温后在空气中冷却,即可去除内应力。