石家庄NM360耐磨板的质量性能好在哪里?

时间:2015-05-12 13:46:34 来源:http://www.99gcw.com 点击量:1068

      在NM360耐磨板在连轧机上轧制板坯先通过氧化铁皮破碎机,下量以破除板《表面上由加热生成的氧化铁皮。氧化铁皮破除机的轧辊具有斜方格的网状沟槽,深约1.6公厘,槽距约4公照,辊身和辊脖都用水冷却。
  板坯在荒轧展宽机架上和其他荒鞑机架上,约受25-40%的压下觉,在气化铁皮破除机上约为2-3%,在精轧机组上压下则为25-40%,而到*后一台则降到5-10%。
  在耐磨板的连轧机上轧制时,取宽展为压下量的25%。即为0.25,其中和在该机架上轧前和轧后钢板的厚度。在带立辊的机架 上通常压下里为原料宽度的0.5-1。
  在耐磨板连轧机组上轧制时,轧件在同一时间可能从所有的机架上通过连轧机组轧制过程的检验和调整具有特殊重要的意义,为了这一点,现代化的平板连轧机上安装了火的仪器,轧辊缝隙指示器、电流表、转速表等等。
  为使NM360耐磨板过程的进行,且不致引起窜故,在机架之间的带钢应始终保持受拉力的状态,拉力是出活套支持器的升降辊来控制的。轧机组5台机架上轧件所受拉力是增加了,*后机架电动机的电能主要是消耗在拉紧倒数第二合机架上的轧件。*后机架上金属的压下通常足很小的。
  NM360耐磨板硏究轧钢机工作所得的这些资料表明,成火的压下量5和6机架上达45-50% (机架号数是和荒轧机组在一起从头排下来)。在油7机架上压下量等于8机架则为25-30%。第二台机架压下量不超过23%,而后一台地机架则采用很小的压下量,不超过7%。
  当耐磨板水用冷轧辊轧制厚板时,辊型实际上是保持不变的。压下量可以按金属温度,用改变辊隙大小的方法来调整。视隙大小可看轧钢机宇盘上的读数,在单独轧钢机上轧薄板时,通常足叠起来轧制的。叠板内外层的情况是不同‘的。压下量的大小是用轧件长度来判断的,换句话说压下量是用金属延伸率来断定的。
  金属的压下量在该情况下,不仅决定于轧辊间隙和金厉温度,而且在颇大程度上还决定于辊型和轧辊的弹性。
  不冷却的轧辊辊型决定于其温度和轧制紧张程度;用同一对辊子和相同的辊隙,由于辊型不同,可使叠板的压下量各不相同。再说压下量的数值又很小,所以,在轧制薄板不应该以下量的作值为掌握的根据,而应该掌握住的是轧件的长度。
  要使周期轧钢机轧薄板工作很好,必须稳定一切外部条件。这 些条件能决定薄板真正的压下量。金属加热温度应该是常数,金属由加热炉送到轧绢机的时间和轧制过程的速度同样应该是恒定不变的。
  只有把整个过程,即金属开始运行经过加热炉,由炉子出来送到轧钢机,直到轧制终了,全部都实行机械化自动化时,才能实现这一点。

 

 

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