东莞NM360耐磨质量和性能有那些提高?

时间:2015-05-15 10:32:21 来源:http://www.99gcw.com 点击量:1042

  NM360耐磨板模具零件的加工表面质量是相对于模具零件的表面缺陷而言的即表面缺陷小则质量好。反之,则质量差。因此,模具零件表面质量的好坏就是模具零件表面完整程度的体现。它既是表面几何形状的特征又有零件表层力学和物理性能的特征。
  NM360耐磨板加工表面的几何特征表面的几何特征包括.
   (l)表面粗糙度即零件加工后,表面呈现的峰和谷所构成的几何形状特征。
   (2)零件加工后留下的切削痕迹。车削后留在加工表面的是螺旋状刀痕;刨削后留下的是条状刀痕;盘铣刀铣削后留在平面上的是环状重叠弹簧状的刀痕。
   (3)不规则的波状纹是加工中的振动和刀具颤动(与振动相同)留下的痕印。(4)伤痕包括沙眼、气孔、凸粒、划痕、碰等。
  耐磨板的表层力学与物理性能包括.
  1.表层加工中的硬化。
  2.表层金相组织的变化。
  3.留在表层的残余应力。
  NM360耐磨板零件表面质量对其使用性能的影响.
  1.对零件的耐磨性能的影响:零件表面粗糙度越低即表面越平整、光滑,则摩擦阻力越小,磨损就越小,因而耐磨。反之,则不耐磨。
  2.对零件耐腐性能的影响:零件表面越粗糙,表面呈现的峰和谷间的凹坑越深,则积聚的腐蚀性物质越多,就越容易造成对零件表面的腐蚀。反之,则腐蚀性就相对减小。越平整、光滑的表面比之粗糙表面不易生锈即是此理。
  3.对零件疲劳强度的影响:零件在交变载荷的作用下,其表面微观缺陷和峰谷处,容易引起应力集中,产生疲劳裂纹,造成零件的疲劳破坏。所以,减小零件的表面粗糙度可提高零件的疲劳强度。
  4.对配合精度、联接强度的影响:零件之间的配合精度是通过间隙值来控制其配合间隙的大小的或通过过盈值来控制其过盈量的大小和配合的结合程度的。有配合公差要求的表面如果表面粗糙,则会使配合表面迅速磨损。对间隙配合,使间隙增大,降低配合质
量,失去其应有的作用:对过盈配合,会降低应有的过盈值,降低配合的牢固性和可靠性。
  NM360耐磨板的改善零件表面质量的方法
  1.对零件进行相应的调质处理,使其得到均匀细密的结晶组织和较适宜的硬度;
  2.改进零件和刀具的安装定位的牢固性,减少加工中的振动,并选用刚度更好的设备进行加上;
  3.改进刀具的切削参数,并合理选择切削用量和切削液,适当增大刀具的前角,提高刀具的刃磨性等;
  4.改进夹具的定位精度和刚度,减少加工定位误差;
  5.采用表面强化工艺如镀铬等可提高表面质量;
  6.采用表面光整加工,包括手工抛光、晰磨、滚压加工等各种有效途径提高零件的表面质量。

 

 

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