大同NM450耐磨板挤压晰磨的工艺特点!

时间:2015-05-18 10:11:53 来源:http://www.99gcw.com 点击量:1993

  NM450耐磨板磨料流动加工是利用一种含磨料的半流动状态的粘性磨料介质、在一定压力下被强迫在被加工表面上流过,由磨料颗粒的刮削作用去除工件表面微观不平材料的工艺方法。为磨料流动加工过程工件安装并被压紧在夹具中,夹具与上、下磨料室相连,在磨料室内填放粘性磨料,活塞在往复运动过程中通过粘性磨料对所有表面施加压力,使粘性磨料在一定压力作用下反复在工件待加工表面上滑移通过,就好像人的手用砂布均匀地压在工件上慢速移动那样,从而达到表面抛光或去毛刺的目的。

  NM450耐磨板挤压晰磨的工艺特点  1.抛光效果:加工后的表面粗糙度与原始状态和磨料粒度等有关,一般可降低为加工一前粗糙度值的一分之一,*低的粗糙度R可以达到0.025林m。磨料流动加工可以去除在深度的表面残余应力;可以去除前面工序(如电火花加工、激光加工等)形成的表面变质层和其他表面微观缺陷。  2.材料去除速度:磨料流动加工的材料去除量一般为(0.01一0.1)mm,加工时间通常为(1一5 )min,*多几分钟即可完成,与手工作业相比,加工时间可减少90%以上。对一些小型零件,可以多件同时加工,效率可大大提高。对多件装夹的小零件的生产率每小时可达约1000件。  3.加工精度:磨料流动加工是一种表面加工技术,因此它不能修正零件的形状误差。切削均匀性可以保持在被切削量的10%以内,因此,也不致于破坏零件原有的形状精度。由于去除量很少,可以达到较高的尺寸精度,一般尺寸精度可控制在微米的数量级。  NM450耐磨板实际应用挤压晰磨可用边缘光整、倒圆角、去毛刺、抛光和少量的表面材料去除,特别适用于难以加上的内部通道的抛光和去毛刺,从软的铝到韧性的镍合金材料均可进行磨料流动加f 。  耐磨板挤压晰磨已用硬质合金拉丝模、挤压模、拉伸模、粉末冶金模、叶轮,齿轮、燃料旋流器等的抛光和去毛刺。还可用于去除电火花加工、激光加工或渗氮处理后产生的不希望有的变质层。

 

 

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