Hardox耐磨板工厂在制造机械时如何选择材料.

时间:2015-05-28 12:20:48 来源:http://www.99gcw.com 点击量:941

  Hardox耐磨板工厂为适应化工、石油、造船、食品工业等的需要而发展起来的不锈耐蚀轴承钢,用于制造在腐蚀环境下工作的轴承及某些部件,即使不在腐蚀环境下工作的低摩擦、低扭矩仪器、仪表的微型精密轴承也采用此类轴承材料。不锈耐蚀轴承钢主要有中、高碳马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、沉淀硬化型不锈钢等。为满足轴承的硬度要求,多采用马氏体不锈钢。


  Hardox耐磨板的航空、航天工业的发展,轴承的工作温度越来越高,70年代新型飞机的涡轮发动机轴承运转温度约为218℃,80年代巡航飞机的马赫数达到3时,轴承工作温度高达316℃ 。高碳铭轴承钢*高实际使用温度仅为170℃,其改型的几个轴承钢号,*高使用温度也只有250℃ 。当工作温度超过170℃或250℃时,轴承滚动体和套圈元件的硬度值尤降低到58以下,轴承元件出现压痕而无法转动。所有轴承材料的硬度都随温度升高而降低,因而,在高温下工作的轴承除首先要求具有高的硬度外,还要根据不同用途、不同类型的轴承对材料提出不同的要求。
  耐磨板的高温轴承材料选择,取决于轴承的*高运转温度。它们应具有良好的耐氧化性能、高的热抗张强度、高温硬度高。高温硬度和尺寸稳定性是选择高温轴承材料的两个主要指标。引起尺寸稳定性变化的因素有两个,对于高碳轴承钢而言,由于在淬回火后的组织中,残留着一定量的不稳定相―残余奥氏体,在常温下长时间存放或运转,残余奥氏体转变为马氏体,比体积发生变化,从而使抽承零件尺寸发生变化;同时还会因应力和组织转变的作用产生塑性变形,这种塑性变形也会导致轴承零件尺寸发生变化。滚动轴承耐高温是一个特别重要的性能,滑动轴承要求有高的热屈服强度,气体轴承则主要是尺寸稳定性,陶瓷及金属陶瓷材料热导率和杭震性显得特别重要。
  Hardox耐磨板作为高温轴承钢,粗略地说,由三类耐磨板种组成:高温不锈钢、高速工具钢和渗碳高温钢。前两类为高碳钢,后者为低碳钢。