超高Hardox耐磨钢板比一般耐磨钢板有哪些优势!

时间:2015-07-26 11:08:55 来源:http://www.99gcw.com 点击量:1331

     Hardox耐磨钢板的碱性电弧炉氧化法熔炼,以低硫,磷碳素废钢和锰铁、铬铁为原料,氧化期造好具有一定碱度的流动性良好、氧化性强的炉渣,以便脱磷。还原期用硅、锰复合脱氧,加石灰、萤石造高碱度和流动性好的还原性渣,出钢前炉内插铝,出钢温度控制在1540一1580℃,稀土、钒及钦包内复合变质在1400一1460℃温度浇注。  由于稀土、铬、钒和钦的强化物弥散分布,加之时效处理后,碳化物的进一步析出,碳化物(包括碳氮和氮化物)阻碍了滑移线的扩展和位错,使得超Hardox耐磨钢板耐磨性夭幅度提高;另一方面,由于锰量的提高增加了奥氏体的稳定性,加入的合金固溶在奥氏体中,提高了奥氏体的饱和度,增加了晶格的扭曲能力,使得超耐磨钢板表现更强的加工硬化能力,故无论是低冲击压力,还是高冲击压力,新型超耐磨钢板的耐磨性均有大幅度的提高。  稀土钒、钦复合变质处理的新型超Hardox耐磨钢板钢克服了改良耐磨钢板由于铬碳化物量在晶界_L聚集,析出变脆的缺点。原始组织改变,硬度和屈服强度均有所提高。  新型超高耐磨钢板的*佳热处理工艺线路是:以50一100℃小的速度直接升温到1120℃,保温后,在不高于45℃的流动冷水中固溶处理,再经400℃时效强化。经该工艺处理的新型超高耐磨钢板可达到240HB,单一奥氏体基体上弥散分布着均匀、细小的球状碳化物的理想金属显微组织。